ФОРМОВКА ПЛАСТИКА

Вакуумная формовка – это современный и эффективный метод производства объемных пластиковых изделий любой формы и конструкции. С помощью данной технологии можно создать объемные изделия из ПВХ, полистирола и других видов пластика. Чаще всего в качестве исходного материала используется полистирол, пластичный материал с обширной гаммой цветов.

ГДЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ?

Современный рынок постоянно требует универсального и скоростного метода получения объемных пластиковых изделий стандартной и нестандартной формы в любых количествах. Это требование полностью удовлетворяет вакуумная формовка. Главное достоинство такого метода – возможность индивидуальной разработки, от создания дизайна до выпуска окончательного продукта.

Изделия, разработанные с помощью вакуумной формовки, получили широкое применение в изготовлении различных предметов интерьера, рекламных носителей.

С помощью данного метода можно изготовить объемные буквы, постеры, световые короба, манекены и другие элементы рекламы. Также производятся логотипы, формованные полки, дисплеи и многие другие пластиковые изделия, вплоть до отдельных элементов тюнинга для вашего авто.

Важным свойством является возможность формовки пластика с нанесенной печатью, к примеру, шелкотрафаретной. Это сделает изделие уникальным и запоминающимся.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Процесс производства изделия из пластика с помощью вакуумной формовки происходит в два этапа:

• Разработка и производство матрицы.
• Формовка пластика.
• Конечная обработка оттиска.

От качества матрицы зависит большая часть успешного выпуска объемного изделия. При создании формовочной матрицы мы используем алюминий, МДФ и иные подобные материалы. При большом количестве однотипных изделий форма делается из алюминия, при малосерийном выпуске – из МДФ либо композитов. В пресс-форме исключаются отрицательные углы, в противном случае невозможно извлечь заготовку.

Второй этап – разогрев материала, размягчение и заполнение матрицы. Форма вставляется в формовочную машину, покрывается смазкой из силикона и разогревается до 60-70 градусов. После этого накладывается пластик, который по мере прогревания становится пластичным и облегает матрицу.

Когда заготовка принимает заданную форму, она охлаждается и снимается с матрицы. Полученный оттиск обрабатывается по краям и получается объемное изделие в соответствии с заказом.

При необходимости полученное изделие окрашивается в любой цвет. Этот пункт особенно важен при создании рекламных носителей: теперь можно изготавливать сувениры и материалы в одной гамме с официальными фирменными цветами.

СТОИМОСТЬ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ

Цена на пластиковое изделие зависит от нескольких факторов. Среди них размер, сложность формовки и последующей обработки, тираж. Чем сложнее производимое изделие, тем выше цена. Однако высокая стоимость со временем окупится – вы получите уникальный продукт в соответствии с заказом, без изъянов. Это идеальный рекламный материал..

Наши специалисты проведут все необходимые расчеты и проконсультируют, какой материал подойдет для каждого отдельного случая. Ведь каждый заказ уникален и требует индивидуального подхода к каждому клиенту..

Наша компания имеет полностью укомплектованный инженерный отдел и комплекс современного оборудования для производства пластиковых изделий независимо от степени сложности. Аккуратность и профессиональность наших сотрудников, а также использование новейшего оборудования позволяют получать пластиковые изделия высочайшего качества.